镀铜金刚石切割片的原理以及特点

　　镀铜金刚石切割片是一种常见的金刚石工具，广泛应用于石材、混凝土、陶瓷、玻璃、硬质合金等硬脆材料的高效精密切割。其工作层主要由高质量金刚石颗粒与金属结合剂(如铜)烧结而成，基体部分则采用高强度钢材制成，而覆盖在金刚石颗粒上的镀铜层则可以提高锯片的切割效率和延长使用寿命。

　　具体来说，"镀铜"是指在切割片的基体上通过电镀工艺沉积一层铜，这样做的好处有：

　　1、提高切割效率：铜具有良好的导热性能，能快速将切割过程中产生的热量传导出去，防止工件因过热而变形或损伤，同时也能有效保护金刚石颗粒，延长切割片的使用寿命。

　　2、提高把持力：电镀铜层能够提高切割片与主轴之间的连接稳定性，避免高速旋转时出现松动或者脱落现象。

　　3、精度更高：镀铜工艺可以使得金刚石颗粒分布更加均匀，从而保证切割精度和表面质量。

　　镀铜金刚石锯片的工作原理主要是利用金刚石的硬度高、耐磨性好的特点，对硬脆材料进行切割。在切割过程中，金刚石颗粒与被切割材料直接接触，通过其锋利的切削刃对材料进行切割。镀铜层的存在可以减少摩擦，提高切削效率，同时还可以保护金刚石颗粒免受氧化和磨损，从而延长锯片的使用寿命。

　　与其他类型的金刚石锯片相比，镀铜金刚石锯片具有更高的硬度和耐磨性，能够更快地切割硬脆材料，同时也具有更长的使用寿命。此外，镀铜金刚石锯片还具有较好的抗冲击性和热稳定性，能够在各种复杂的环境下进行稳定的工作。

　　因此，镀铜金刚石切割片广泛应用于建筑施工、石材加工、电子元件制造、地质勘探等领域中对硬脆材料进行精密切割作业。

本文网址： http://www.lfsieve.com/baike/118.html